過渡金屬改性的貴金屬顆粒催化劑有什么特性
    催化燃燒技術（含RCO/CO）是目前處理VOCs有效的技術手段之一。其中貴金屬顆粒催化劑的設計合成是催化燃燒技術的關鍵。貴金屬因優異的低溫催化活性和穩定性而受到研究者的廣泛關注。貴金屬價格昂貴，儲量稀缺，為提高其使用效率，通常將貴金屬負載到載體上，得到負載型貴金屬顆粒催化劑。
    據了解，目前過渡金屬改性的貴金屬顆粒催化劑和Pt-Pd、Pd-Au 等雙組分貴金屬顆粒催化劑是該方向的研究熱點。對貴金屬顆粒催化劑載體的研究通常涉及載體孔結構和酸性的調控，孔結構影響了組分分散度和分布形式，載體的酸性位強化了分子的吸附裂化，卻也易導致積碳的生成。此外，部分催化材料還產生了載體－金屬的強相互作用，組分的物理化學性質發生變化，影響了催化劑的反應活性。盡管貴金屬有起燃溫度低、催化活性高等優勢，實際應用中，貴金屬顆粒催化劑仍存在易受S、P、Cl 等元素中毒的問題。當然，我們一些VOCs催化劑同行朋友正在攻克此類難題。

貴金屬顆粒催化劑再生的關鍵步驟是什么

（1）催化劑失活原因診斷
在對失活貴金屬顆粒催化劑進行再生之前，需對其失活原因進行研究分析，通過對失活催化劑樣品的各項物理化學性能（包括組分含量、比表面積、孔隙率、孔徑分布、晶型結構、強度、活性等）指標的檢測，確認貴金屬顆粒催化劑失活的本征原因，為催化劑再生提供方案。
（2）清掃
采用壓縮空氣吹掃等物理作用清除催化劑表面以及孔道內的飛灰，以將催化劑孔道內外的飛灰清洗干凈。
（3）松散
貴金屬顆粒催化劑的外表面積和微孔特性很大程度上決定了催化劑反應活性，簡單的物理清掃無法清除催化劑微孔中的堵塞物，此時，通過加入特制的松散劑配合以超聲、鼓泡的方式對催化劑進行松散處理可以實現清除催化劑微孔中堵塞物的目的，大大提高孔隙率。
（4）復孔
貴金屬顆粒催化劑中毒現象的發生主要是由于原煙氣中的有毒化學成分作用于催化劑的活性位點造成的，這些化學混合物會沉積在催化劑表面微孔內，與催化劑活性組分反應，但當通過復孔添加劑的處理后，能很好地去除這些沉積在微孔內的有毒物質，恢復催化劑的活性位。